专利摘要:
本实用新型公开了一种新型冲压焊接水龙头结构,包括第一冲压板、第二冲压板,所述第一冲压板、第二冲压板相互焊接,所述第一冲压板上开设有阀门预留孔,所述第一冲压板包括第一冲压片、第二冲压片,所述第一冲压片和第二冲压片一体冲压成型,第一冲压板、第二冲压板相互焊接时第一冲压片与第二冲压片之间呈90°夹角,所述第一冲压片两侧固定连接有第一折叠片,所述第二冲压片两侧固定连接有第二折叠片,所述第一折叠片、第二折叠片均呈直角梯形状,所述第一折叠片、第二折叠片之间呈90°夹角,相较于传统的利用方钢或者圆钢进行弯折焊接,本装置操作简单,无需大型器械,弯折处角度可调,工序简单,美观大方。
公开号:CN214331635U
申请号:CN202022805844.7U
申请日:2020-11-28
公开日:2021-10-01
发明作者:农凡飞
申请人:农凡飞;
IPC主号:F16K27-10
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及家装卫浴领域,具体是一种新型冲压焊接水龙头结构。
[n0002] 水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
[n0003] 现有的水龙头外壳基本由圆管或者四方管弯折而成,弯折处有弧度,角度无法控制,达不到客户的要求。
[n0004] 本实用新型目的是提供一种新型冲压焊接水龙头结构,以解决现有技术中四方管焊接角度控制不便的问题。
[n0005] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[n0006] 一种新型冲压焊接水龙头结构,包括第一冲压板、第二冲压板,所述第一冲压板、第二冲压板相互焊接,所述第一冲压板上开设有阀门预留孔,所述第一冲压板包括第一冲压片、第二冲压片,所述第一冲压片和第二冲压片一体冲压成型,第一冲压板、第二冲压板相互焊接时第一冲压片与第二冲压片之间呈90°夹角,所述第一冲压片两侧固定连接有第一折叠片,所述第二冲压片两侧固定连接有第二折叠片,所述第一折叠片、第二折叠片均呈直角梯形状,所述第一折叠片、第二折叠片之间呈90°夹角。
[n0007] 进一步的,所述第一折叠片与第二折叠片在第一冲压片、第二冲压片弯折后相互焊接,所述第一折叠片远离阀门预留孔的一侧焊接在第二冲压板上部边缘,所述第二折叠片远离阀门预留孔的一侧焊接在第二冲压板下部边缘。
[n0008] 进一步的,所述阀门预留孔位于第一冲压片与第二冲压片的弯折处。
[n0009] 进一步的,所述阀门预留孔直径小于第二折叠片的宽度。
[n0010] 进一步的,所述第二冲压板上开设有出水口预留孔,所述出水口预留孔位于远离阀门预留孔的一侧。
[n0011] 与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
[n0012] 本装置先将第一冲压板弯折形成第一冲压片和第二冲压片,阀门预留孔位于第一冲压片和第二冲压片的弯折处,再将第一冲压片两侧的第一折叠板弯折,第二冲压片两侧的第二折叠板弯折,将第一折叠板和第二折叠板相互焊接,最后再将第二冲压板弯折,将第二冲压板的边缘分别于第一折叠板和第二折叠板焊接,本装置采用冲压、弯折、焊接的方式形成水龙头结构,相较于传统的利用方钢或者圆钢进行弯折焊接,本装置操作简单,无需大型器械,弯折处角度可调,工序简单,美观大方。
[n0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0014] 图1为本实用新型第一冲压板展开示意图;
[n0015] 图2为本实用新型第二冲压板展开示意图;
[n0016] 图3为本实用新型折叠焊接后示意图。
[n0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[n0018] 如图1-图3所示,
[n0019] 一种新型冲压焊接水龙头结构,包括第一冲压板1、第二冲压板2,所述第一冲压板1、第二冲压板2相互焊接,所述第一冲压板1上开设有阀门预留孔13,所述第一冲压板1包括第一冲压片11、第二冲压片12,所述第一冲压片11和第二冲压片12一体冲压成型,第一冲压板1、第二冲压板2相互焊接时第一冲压片11与第二冲压片12之间呈90°夹角,所述第一冲压片11两侧固定连接有第一折叠片111,所述第二冲压片12两侧固定连接有第二折叠片121,所述第一折叠片111、第二折叠片121均呈直角梯形状,所述第一折叠片111、第二折叠片121之间呈90°夹角。
[n0020] 本实施例中,所述第一折叠片111与第二折叠片121在第一冲压片11、第二冲压片12弯折后相互焊接,所述第一折叠片111远离阀门预留孔13的一侧焊接在第二冲压板2上部边缘,所述第二折叠片121远离阀门预留孔13的一侧焊接在第二冲压板2下部边缘。
[n0021] 本实施例中,所述阀门预留孔13位于第一冲压片11与第二冲压片12的弯折处。
[n0022] 本实施例中,所述阀门预留孔13直径小于第二折叠片121的宽度。
[n0023] 本实施例中,所述第二冲压板2上开设有出水口预留孔21,所述出水口预留孔21位于远离阀门预留孔13的一侧。
[n0024] 在装配本装置时,先将第一冲压板1弯折形成第一冲压片11和第二冲压片12,阀门预留孔13位于第一冲压片11和第二冲压片12的弯折处,再将第一冲压片11两侧的第一折叠板111弯折,第二冲压片12两侧的第二折叠板121弯折,将第一折叠板111和第二折叠板121相互焊接,最后再将第二冲压板2弯折,将第二冲压板2的边缘分别于第一折叠板111和第二折叠板121焊接,形成本装置。
[n0025] 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种新型冲压焊接水龙头结构,其特征在于,包括第一冲压板、第二冲压板,所述第一冲压板、第二冲压板相互焊接,所述第一冲压板上开设有阀门预留孔,所述第一冲压板包括第一冲压片、第二冲压片,所述第一冲压片和第二冲压片一体冲压成型,第一冲压板、第二冲压板相互焊接时第一冲压片与第二冲压片之间呈90°夹角,所述第一冲压片两侧固定连接有第一折叠片,所述第二冲压片两侧固定连接有第二折叠片,所述第一折叠片、第二折叠片均呈直角梯形状,所述第一折叠片、第二折叠片之间呈90°夹角。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种新型冲压焊接水龙头结构,其特征在于,所述第一折叠片与第二折叠片在第一冲压片、第二冲压片弯折后相互焊接,所述第一折叠片远离阀门预留孔的一侧焊接在第二冲压板上部边缘,所述第二折叠片远离阀门预留孔的一侧焊接在第二冲压板下部边缘。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种新型冲压焊接水龙头结构,其特征在于,所述阀门预留孔位于第一冲压片与第二冲压片的弯折处。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种新型冲压焊接水龙头结构,其特征在于,所述阀门预留孔直径小于第二折叠片的宽度。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种新型冲压焊接水龙头结构,其特征在于,所述第二冲压板上开设有出水口预留孔,所述出水口预留孔位于远离阀门预留孔的一侧。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202022805844.7U|CN214331635U|2020-11-28|2020-11-28|一种新型冲压焊接水龙头结构|CN202022805844.7U| CN214331635U|2020-11-28|2020-11-28|一种新型冲压焊接水龙头结构|
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